ডিটিটি অক্সফোর্ড কাপড় কীভাবে পি 6 টি টিপিইউর "প্রতিরক্ষামূলক মামলা" রাখে?

প্রলিপ্ত কাপড়ের ভিত্তি হিসাবে, ডিটিটি (টেক্সচারযুক্ত সুতা আঁকুন) অক্সফোর্ড কাপড়ের নিজেই অনেক সুবিধা রয়েছে। ডিটিটি সুতা, অর্থাৎ, আঁকা টেক্সচারযুক্ত সুতা, একটি নির্দিষ্ট স্পিনিং এবং বিকৃতি প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে দুর্দান্ত স্থিতিস্থাপকতা, উচ্চ শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের দ্বারা সমৃদ্ধ। এই ফ্যাব্রিকটি হালকা এবং শক্তিশালী এবং প্রায়শই ব্যাগ, তাঁবু, পোশাক এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে ব্যবহৃত হয়। বিশেষত এমন উপলক্ষে যেখানে এটি বড় উত্তেজনা বা ঘন ঘন ঘর্ষণ সহ্য করতে হবে, ডিটিওয়াই অক্সফোর্ড কাপড় অসাধারণ স্থায়িত্ব দেখায়। তবে, ডিটিওয়াই অক্সফোর্ড ক্লথের প্রাথমিক পারফরম্যান্সটি নির্দিষ্ট নির্দিষ্ট প্রয়োগের পরিস্থিতিতে উচ্চতর প্রতিরক্ষামূলক পারফরম্যান্সের চাহিদা পূরণ করা এখনও কঠিন। অতএব, পি 6 টি টিপিইউ লেপ প্রযুক্তির প্রবর্তন ফ্যাব্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করার মূল চাবিকাঠি হয়ে উঠেছে।

একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স ইলাস্টোমার হিসাবে, টিপিইউ (থার্মোপ্লাস্টিক পলিউরেথেন) প্রতিষ্ঠার পর থেকে তার অনন্য পারফরম্যান্স সংমিশ্রণের জন্য অনেক মনোযোগ আকর্ষণ করেছে। এটিতে কেবল দুর্দান্ত পরিধানের প্রতিরোধ এবং টিয়ার প্রতিরোধেরই নেই, তবে চরম পরিস্থিতিতে কাঠামোগত অখণ্ডতাও বজায় রাখতে পারে; টিপিইউতেও দুর্দান্ত ইলাস্টিক পুনরুদ্ধারের হারও রয়েছে, যার অর্থ এটি ফ্যাব্রিকের রূপচর্চা স্থিতিশীলতা বজায় রেখে বাহ্যিক শক্তির শিকার হওয়ার পরে এটি দ্রুত তার মূল অবস্থায় ফিরে আসতে পারে। তদতিরিক্ত, টিপিইউর ভাল আবহাওয়া প্রতিরোধের এটিকে বিভিন্ন পরিবেশগত কারণ যেমন অতিবেগুনী রশ্মি, আর্দ্রতা এবং রাসায়নিক জারাগুলির ক্ষয়ের প্রতিরোধ করতে সক্ষম করে, যার ফলে ফ্যাব্রিকের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে। এটি এই দুর্দান্ত বৈশিষ্ট্যগুলি যা টিপিইউকে একটি আদর্শ আবরণ উপাদান হিসাবে তৈরি করে Dty অক্সফোর্ড কাপড় .

পি 6 টি টিপিইউ প্রলিপ্ত কাপড়ের উত্পাদনের মূল পদক্ষেপ হিসাবে, লেপ প্রস্তুতির জটিলতা এবং নির্ভুলতা অবমূল্যায়ন করা উচিত নয়। এই পর্যায়ে, টিপিইউ কাঁচামালগুলি একা কাজ করে না, তবে একটি লেপ স্লারি গঠনের জন্য একাধিক কার্যকরী অ্যাডিটিভ (যেমন প্লাস্টিকাইজার, অ্যান্টি-এজিং এজেন্ট, রঙ্গক ইত্যাদি) সাথে একসাথে কাজ করা দরকার। প্লাস্টিকাইজারগুলি টিপিইউর প্রক্রিয়াজাতকরণ বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে পারে এবং এটি কোট করা সহজ করে তোলে; অ্যান্টি-এজিং এজেন্টরা কার্যকরভাবে পরিবেশগত কারণগুলির ক্ষয়কে কাপড়ের ক্ষতি করতে এবং তাদের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে; রঙ্গকগুলি বিভিন্ন নান্দনিক চাহিদা মেটাতে কাপড়ের সমৃদ্ধ রঙ দেয়।

লেপ প্রস্তুতি প্রক্রিয়াতে সূত্র নকশা সর্বোচ্চ অগ্রাধিকার। এটির জন্য প্রতিটি অ্যাডেটিভের কার্যকারিতা সম্পর্কে কেবল গভীরতর বোঝার জন্য ইঞ্জিনিয়ারদের প্রয়োজন নয়, তবে চূড়ান্ত পণ্যের প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রতিটি উপাদানটির অনুপাতটি সঠিকভাবে গণনা করতে সক্ষম হতে হবে। এই প্রক্রিয়াটি উভয়ই উপাদান বিজ্ঞানের গভীর বোঝার প্রতিচ্ছবি এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতাগুলির একটি পরীক্ষা। সূত্রে যে কোনও সামান্য সামঞ্জস্যতা ফ্যাব্রিকের চূড়ান্ত পারফরম্যান্সে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে। অতএব, অভিজ্ঞ প্রকৌশলীদের প্রায়শই "সোনার সূত্র" সন্ধান করতে হবে যা পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে এবং একাধিক পরীক্ষা এবং সামঞ্জস্যের মাধ্যমে একটি ব্যয়বহুল ভারসাম্য বজায় রাখতে পারে।

সূত্রটি নির্ধারিত হয়ে গেলে, পরবর্তী চ্যালেঞ্জটি হ'ল কীভাবে টিপিইউ কাঁচামালের বিভিন্ন উপাদানকে সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়া যায় যাতে একটি স্থিতিশীল এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স লেপ স্লারি তৈরি হয়। এই লক্ষ্য অর্জনের মূল পদক্ষেপ হ'ল উচ্চ-গতির আলোড়ন। উচ্চ-গতির ঘোরানো আন্দোলকের মাধ্যমে, স্লারিগুলির উপাদানগুলি মাইক্রোস্কোপিক স্কেলে অভিন্ন বিতরণ না করা পর্যন্ত শক্তিশালী শিয়ার এবং প্রভাব বাহিনীর নীচে ছড়িয়ে দিতে এবং মিশ্রিত করতে বাধ্য হয়। এই প্রক্রিয়াটির জন্য কেবল আলোড়নকারী সরঞ্জামগুলির দুর্দান্ত পারফরম্যান্সের প্রয়োজন হয় না, তবে লেপ স্লারিটির গুণমানের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য ইঞ্জিনিয়ারদেরও আলোড়নকারী পরামিতিগুলি (যেমন গতি, সময়, তাপমাত্রা ইত্যাদি) সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতেও প্রয়োজন।

লেপ স্লারি প্রস্তুত হওয়ার পরে, সঠিক লেপ প্রক্রিয়াটি বেছে নেওয়াও গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণ লেপ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে স্ক্র্যাপিং, স্প্রে করা, ডুবানো ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যার প্রত্যেকটিরই এর অনন্য সুবিধা এবং প্রযোজ্য পরিস্থিতি রয়েছে। স্ক্র্যাপিং প্রক্রিয়াটি লেপ বেধের কঠোর প্রয়োজনীয়তার সাথে পরিস্থিতিতে উপযুক্ত, যা অভিন্ন আবরণ এবং ধারাবাহিক বেধ নিশ্চিত করতে পারে; স্প্রেিং প্রক্রিয়াটি তার উচ্চ নমনীয়তা এবং শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতার জন্য পরিচিত এবং এটি জটিল আকারের পৃষ্ঠগুলির আবরণের জন্য উপযুক্ত; ডিপিং প্রক্রিয়াটি বৃহত-অঞ্চল, উচ্চ-দক্ষতার উত্পাদন প্রয়োজনের জন্য আরও উপযুক্ত। ইঞ্জিনিয়ারদের পণ্যটির নির্দিষ্ট প্রয়োজন এবং উত্পাদন লাইনের প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী সর্বাধিক উপযুক্ত লেপ প্রক্রিয়াটি নমনীয়ভাবে নির্বাচন করতে হবে।

লেপ শেষ হওয়ার পরে, পরবর্তী পদক্ষেপটি গরম এবং নিরাময় হয়। এই পর্যায়ে, লেপ স্লারিটিতে টিপিইউ উপাদানটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং সময় শর্তের অধীনে রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়া জানায় একটি টাইট নেটওয়ার্ক কাঠামো তৈরি করে এবং ডিটিওয়াই অক্সফোর্ড কাপড়ের সাবস্ট্রেটের সাথে রাসায়নিকভাবে বন্ধন। এই প্রক্রিয়াটি কেবল লেপ এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে বন্ধন শক্তি বাড়ায় না, তবে পি 6 টি টিপিইউ লেপযুক্ত কাপড়টিকে আরও দুর্দান্ত শারীরিক বৈশিষ্ট্যও দেয়। নিরাময় প্রক্রিয়াটির মসৃণ অগ্রগতি এবং চূড়ান্ত পণ্যের কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য টিপিইউর ধরণ এবং সূত্র অনুসারে হিটিং এবং নিরাময়ের পরামিতিগুলি (যেমন তাপমাত্রা, সময়, চাপ ইত্যাদি) সঠিকভাবে সেট করা দরকার।

পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে, কারখানায় প্রবেশকারী কাঁচামাল পরিদর্শন থেকে শুরু করে লেপ স্লারি প্রস্তুতি এবং পর্যবেক্ষণ পর্যন্ত, সমাপ্ত পণ্যটির গুণমান পরিদর্শন পর্যন্ত প্রতিটি লিঙ্ক অপরিহার্য। উন্নত পরীক্ষার সরঞ্জাম এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের মাধ্যমে আমরা নিশ্চিত করি যে পি 6 টি টিপিইউ প্রলিপ্ত ফ্যাব্রিকের প্রতিটি ব্যাচ প্রতিষ্ঠিত পারফরম্যান্স মানগুলি পূরণ করতে পারে এবং গ্রাহকদের বিভিন্ন চাহিদা পূরণ করতে পারে